CNC ٹائمنگ بیلٹ

CNC ٹائمنگ بیلٹ:

صنعتی CNC ٹائمنگ بیلٹ کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر:

CNC ٹائمنگ بیلٹ کو تبدیل کرتے وقت، بیلٹ کو باہر نکالنے سے پہلے اس کی تناؤ کو زوئی لو تک کم کر دینا چاہیے۔ زیادہ تناؤ کی حالت میں غیر پیشہ ورانہ ٹولز کے ساتھ سنکرونس بیلٹ کو بند کرنا سختی سے منع ہے۔

CNC ٹائمنگ بیلٹ، جسے ٹوتھڈ بیلٹ، ٹائمنگ بیلٹ، نو سلپ بیلٹ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے۔ عام وی بیلٹ اور فلیٹ بیلٹ ٹرانسمیشن کی طرح، ہم وقت ساز بیلٹ ایک لچکدار ٹرانسمیشن فارم ہے۔ ہم وقت ساز بیلٹ کو نہ صرف حرکت اور طاقت کی ترسیل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے بلکہ عام طور پر میکانزم پوزیشننگ کے لیے سروو میکانزم میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اس وقت، موجودہ ہم وقت ساز بیلٹ کاٹنے کا سامان استعمال میں ہونے پر ایڈجسٹ کرنا آسان نہیں ہے، کاٹنے کی مولڈنگ کا اثر ناقص ہے، ہم وقت ساز بیلٹ کی چوڑائی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنا مشکل ہے، کاٹنے کی کارکردگی کم ہے، اور ہم وقت ساز بیلٹ آسان ہے۔ کاٹنے کے دوران ہلائیں. ایک ہی وقت میں، موجودہ سنکرونس بیلٹ کے وائنڈنگ رول پر سنکرونس بیلٹ کاٹنے کے دوران نسبتاً ڈھیلی پڑ جاتی ہے، جس کی وجہ سے سنکرونس بیلٹ مضبوطی سے لپیٹی نہیں جا سکے گی۔ لہذا، مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لئے ایک مطابقت پذیر بیلٹ کاٹنے والے آلے کو ڈیزائن کرنے کے لئے فوری طور پر درست کرنا آسان ہے.

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے کہ موجودہ سنکرونس بیلٹ کاٹنے والے آلات کی کٹنگ چوڑائی کو مستقل رکھنا مشکل ہے، اور ہم وقت ساز بیلٹ کو کاٹنے کے دوران ہلانا آسان ہے اور اسے سمیٹنے کے دوران مضبوطی سے لپیٹا نہیں جا سکتا، ایک ہم وقت ساز بیلٹ کاٹنے والا آلہ درست کرنے کے لیے آسان ہے۔ تجویز کردہ

اعلی معیار کے ہم آہنگ بیلٹ کی غیر متوازی سطح بیلٹ کے جسم کے سلائیڈنگ رگڑ میں اضافہ کرے گی، خاص طور پر جب یہ بیلٹ کے جسم کے کنارے کے کسی حصے کے پہننے کا سبب بنے گی۔ ان پہلوؤں میں، کیونکہ ڈرائیو بیلٹ کے کنارے کو بہت زیادہ نقصان پہنچا ہے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ لوگ بیلٹ پللی کے چپٹے پن کو ٹھیک کرنے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔ اس مسئلے سے نمٹنے کے لیے، صارفین کو فوری طور پر موڑنے کی سختی کو بہتر بنانے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

برقرار رکھنے والی انگوٹھی کا موڑنا بیلٹ کے کنارے پر ضرورت سے زیادہ پہننے کی ایک عام وجہ ہے۔ اگر یہ طے کیا جاتا ہے کہ یہ مسئلہ اس کی وجہ سے ہے، تو اسے ایک ہی وقت میں برقرار رکھنے والی انگوٹھی کو درست یا تبدیل کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔

برقرار رکھنے والی انگوٹھی کی کھردری سطح بڑی رگڑ کی وجہ سے ہوگی جب بیلٹ کنارے سے رابطہ کرے گا، لہذا ضرورت سے زیادہ پہننا قدرتی طور پر واقع ہوگا۔ اس مسئلے کے پیش نظر اسے برقرار رکھنے والی انگوٹھی کو تبدیل کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔

سٹاپ ٹائمنگ بیلٹ بھی ضرورت سے زیادہ پہنا جائے گا جب یہ ٹرانسمیشن سٹاپ یا بریکٹ سے رابطہ کرے گا، لہذا ہم آپ کو یاد دلاتے ہیں کہ اگر غیر معمولی پہنا ہوا ہے تو چکر یا بریکٹ کو چیک کریں۔

 

یہ بہت ہی کارآمد CNC ٹائمنگ بیلٹس ہیں جو آپ کے لوپڈ ٹائمنگ بیلٹ کنکشن کو مکمل شکل دیں گے۔ انہیں بیلٹ کے اختتام کو صاف طور پر بند کرنے اور ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ "زپ ٹائی" طریقہ کا متبادل ہیں۔

 

ریٹیڈ ہارس پاور فراہم کرنے کے لیے، CNC ٹائمنگ بیلٹ میں چھ یا اس سے زیادہ دانت ہونے چاہئیں جو چھوٹی پللی کی نالیوں کو منسلک کرتے ہیں۔ وقتی بیلٹ ڈرائیو سلیکشن پروسیجر کے سیکشن 24 میں دیے گئے فارمولے سے جو دانت لگتے ہیں ان کی تعداد حاصل کی جاتی ہے۔ ایک دانت کی قینچ کی طاقت بیلٹ کے ٹوٹنے کی طاقت کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ ہے۔
CNC ٹائمنگ بیلٹ کی سطح کی رفتار بڑی پچ بیلٹ کے لیے 5500 ft/min (28 m/s) اور چھوٹی پچ بیلٹ کے لیے 10000 ft/min (50 m/s) سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ HTD بیلٹ کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت رفتار 6500 ft/min (33 m/s) ہے اور GT2 بیلٹ کے لیے 7500 ft/min (38 m/s) ہے۔ T سیریز کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت آپریٹنگ اسپیڈ 4000 ft/min (20 m/s) ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی ٹائمنگ بیلٹ، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، تھوک، فروخت کے لیے، چین میں بنایا گیا