1. گیئر اور ریک کا انتخاب: ماڈیولس وہ قدر ہے جو گیئر کے دانت کی شکل کی شکل اور سائز کو ظاہر کرتی ہے۔ بانڈنگ ٹرانسمیشن صرف اس وقت کی جا سکتی ہے جب دونوں گیئرز کا ماڈیولس اور پریشر زاویہ ایک جیسا ہو۔
M=D / Z، جہاں D حوالہ دائرے کا قطر ہے؛ Z دانتوں کی تعداد ہے۔ ماڈیولس جتنا بڑا ہوگا، بوجھ کی گنجائش اتنی ہی مضبوط ہوگی۔
عام ماڈیولس: {{0}}.5، 0.8، 1{9}}، 1.5، 2۔{13}}، 2.5، 3.0؛ اصل درخواست کے مطابق، حوالہ دائرہ حفاظتی عنصر کی لوڈ فورس کا رداس قابل اجازت منتقلی قوت سے کم ہوگا۔
اتفاق سے، حوالہ دائرے کا قطر، یعنی تقسیم کرنے والے دائرے کا قطر، حرکت کی رفتار کو متاثر کرتا ہے۔ مخصوص حساب کتاب کا فارمولا ہے:
w=2 Π n/60
v=wr
جہاں W کونیی رفتار ہے اور N گردشی رفتار ہے، R/min میں؛ R تقسیم کرنے والے دائرے کا رداس ہے۔
عملی استعمال میں، ہم عام طور پر ترچھے دانتوں کا انتخاب کرتے ہیں۔ جہاں تک سیدھے دانتوں اور ترچھے دانتوں کے درمیان موازنہ کا تعلق ہے، ترچھے دانتوں میں درج ذیل اختلافات ہیں:
a آپریشن مستحکم ہے اور شور کم ہے۔ کیونکہ ہر دانت کی سطح کا صرف ایک حصہ ہیلیکل گیئر کے میشنگ کے عمل میں حصہ لیتا ہے، یا یہ سمجھا جاتا ہے کہ ہر دانت آہستہ آہستہ میشنگ میں حصہ لیتا ہے اور بڑی کمپن پیدا نہیں کرے گا، شور کم ہے۔
ب ایک ہی ماڈیولس اور چوڑائی والے ہیلیکل گیئرز کی برداشت کرنے کی صلاحیت اسپر گیئرز سے زیادہ ہے، کیونکہ ہیلیکل گیئرز کی موثر دانت کی چوڑائی اس معاملے میں زیادہ ہوتی ہے۔
C. چونکہ زیادہ میشنگ رابطے کی سطحیں ہیں، اس لیے ترچھے دانتوں کی درستگی عام طور پر اسی درجے کے سیدھے دانتوں سے بہتر ہوتی ہے۔
d چونکہ ہیلیکل گیئر میں بائیں-ہاتھ اور دائیں-ہاتھ کی گردش ہوتی ہے، اس لیے ریک کے ساتھ تعاون کرتے وقت سمت کا تعین کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، بائیں-ہینڈ گیئر دائیں-ہینڈ ریک کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔
e ہیلکس اینگل ہیلیکل گیئر کی ایک خاص خصوصیت ہے۔ عام طور پر، ہیلیکل گیئر کا ہیلکس اینگل جس کا ہم عام طور پر حوالہ دیتے ہیں اس سے مراد انڈیکسنگ سلنڈر سطح پر ہیلکس اینگل ہے۔ ہیلکس زاویہ جتنا بڑا ہوگا، اتفاقی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی، جو ہموار حرکت اور شور کو کم کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ ہر چیز کے دو رخ ہوتے ہیں۔ اگرچہ ہیلکس زاویہ کو بڑھانا بہت سے فوائد لاتا ہے، آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی محوری قوت بھی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، ہیلکس زاویہ کا سائز معیار کی ضروریات اور کام کی مشینی درستگی پر منحصر ہونا چاہئے. عام طور پر، یہ 8-25 ہے. اگر شور کے لیے خاص تقاضے ہیں، تو اسے صورت حال کے مطابق ایک بڑی قدر کے طور پر لیا جا سکتا ہے۔
2. Installation of gear rack: for long-distance transmission, when the rack is installed at the section, it must be installed with the gear gauge. In particular, rack suppliers usually leave two 7 holes at both ends. The purpose is to prevent the rack from moving in the later stage. I didn't use the actual pin holes in practical application, because the rack will be worn, and the accuracy in the later stage can't be reached, so it's difficult to debug. For gear installation, be sure to make a tensioning mechanism.
3. گیئر ریک کی چکنا اور دھول کی روک تھام: گیئر ریک کے طویل مدتی آپریشن کے دوران، غیر ملکی معاملات کا حادثاتی طور پر گرنا اور ناکافی چکنا گیئر کے ختم ہونے کا سبب بنے گا۔ لہذا، گئر ریک کی دھول کی روک تھام اور چکنا اچھی طرح سے کیا جانا چاہئے. عام دھول کی روک تھام کا مطلب شیٹ میٹل کور ہے۔ یہاں، شیٹ میٹل کی لچک پر توجہ دینا. ملحقہ کور شیٹ میٹل کے ساتھ جڑے ہوئے ہوں، اور خود ڈیزائن کردہ مصنوعات کی ظاہری شکل کم از کم قابل قبول ہو۔ چکنا کرنے کے لیے، کئی نکات کیے جانے چاہئیں: A. مناسب آئل پمپ کا انتخاب کریں اور چکنائی کی قسم کے مطابق مناسب آئل پمپ کا انتخاب کریں۔ گیئر ریک کو ہر وقت تیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مختلف چکنائی کے مطابق مختلف آئل انجیکشن سائیکل منتخب کریں۔ ب دانتوں کے پروفائل کی مماثلت سے بچنے کے لیے مناسب روئی کا پہیہ منتخب کریں۔
