شور میں اضافہ
ممکنہ وجوہات گیئر ٹرانسمیشن کو پہنچنے والے نقصان، گیئر ریک کی غلط تنصیب یا پھسلن کا ناکام ہونا ہیں۔
اصلاحی اقدامات میں گیئر ٹرانسمیشن ڈیوائس کو چیک کرنا، انسٹالیشن کے مراحل کے مطابق چیک کرنا، اور چکنا کرنے والے نظام کو چیک کرنا شامل ہے۔
آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ
ممکنہ وجوہات غیر معقول ڈیزائن، گیئر ٹرانسمیشن کا زیادہ گرم ہونا یا اعلی محیطی درجہ حرارت ہیں۔
اصلاحی اقدامات میں ڈیزائن کے پیرامیٹرز کی جانچ کرنا، ٹرانسمیشن ڈیوائس کی جانچ کرنا، کولنگ کا سامان شامل کرنا اور اگر ضروری ہو تو کافی کولنگ شامل ہیں۔
چکنا تیل کا رساو
ممکنہ وجوہات چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت سے زیادہ مقدار اور رساو ہیں۔
اصلاحی اقدامات میں اضافی چکنا کرنے والے تیل کو ہٹانا، چکنا کرنے کی فریکوئنسی اور خوراک کو درست کرنا، یا گیئر ٹرانسمیشن ڈیوائس اور چکنا کرنے کے نظام کی جانچ کرنا شامل ہے۔
گیئر پر رگڑ کریک
ممکنہ وجوہات میں ناقص چکنا، خراب ماحول، غلط چکنا کرنے والا تیل اور مقناطیسی اثر و رسوخ شامل ہیں۔
اصلاحی اقدامات چکنا فریکوئنسی اور خوراک کو درست کرنا ہے۔ خودکار چکنا کرنے والا نظام استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ آپریٹنگ ماحول کو صاف اور خشک رکھا جانا چاہیے۔ ریک کو بیرونی ماحول سے متاثر نہیں ہونا چاہیے، چکنا کرنے والا تیل غلط طریقے سے استعمال کیا جانا چاہیے، اور اس بات کی تصدیق ہو جاتی ہے کہ گیئر اور ریک مقناطیسی نہیں ہیں۔
ٹوٹا ہوا سامان
ممکنہ وجوہات میں اوورلوڈ، سامان کا تصادم، دانتوں کی سطح پر سنکنرن کا ہونا، ناقص چکنا، ناقص ہم آہنگی یا عمودی پن شامل ہیں۔
اصلاحی اقدامات میں ڈیزائن کے پیرامیٹرز کی جانچ کرنا، اس بات کو یقینی بنانا کہ آلات کی آپریٹنگ رینج میں کوئی غیر ملکی معاملات نہ ہوں، ایمرجنسی اسٹاپ ڈیوائس نارمل ہے، سامان کو ضابطوں کے مطابق چلانا، آپریٹنگ رینج کے اندر اچھی چکنا کو یقینی بنانا، اور دوبارہ تصدیق کرنا۔ ریک کی تنصیب کی پوزیشن کی درستگی۔
