پلاسٹک گیئر
سائنس کی ترقی کے ساتھ، گیئر آہستہ آہستہ دھاتی گیئرز سے پلاسٹک گیئرز میں تبدیل ہو گئے ہیں۔ کیونکہ پلاسٹک کے گیئر زیادہ چکنائی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے والے ہوتے ہیں۔ شور کو کم کر سکتا ہے، لاگت کو کم کر سکتا ہے، اور رگڑ کو کم کر سکتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک گیئر مواد یہ ہیں: پی وی سی، پی او ایم، پی ٹی ایف ای، پی اے، نائیلون، پیک وغیرہ۔
کار گیئر
میرے ملک میں درمیانے اور بھاری ٹرکوں کے گیئرز کے لئے بہت سے اسٹیل گریڈ ہیں، بنیادی طور پر اس وقت جدید غیر ملکی آٹوموبائل ٹیکنالوجی متعارف کرانے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔ 1950 کی دہائی میں میرے ملک نے سابق سوویت یونین ریکھاچیف آٹوموبائل پلانٹ سے سوویت میڈیم ڈیوٹی ٹرکوں (یعنی اصل "جیفانگ" برانڈ) کی پروڈکشن ٹیکنالوجی متعارف کرائی اور اس کے ساتھ ہی سابق سوویت یونین میں تیار کردہ آٹو موبائل گیئرز کا 20 سی آر ایم این ٹی آئی اسٹیل گریڈ متعارف کرایا۔
شکل کا گیئر
گیئر بنانا (10 تصاویر)
اصلاحات اور کھلنے کے بعد، میرے ملک کی معاشی تعمیر کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، میرے ملک کی نقل و حمل کی تیز رفتار ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، 1980 کی دہائی کے بعد سے، میرے ملک نے صنعتی طور پر ترقی یافتہ ممالک سے مختلف جدید ماڈلز کو منصوبہ بند طریقے سے متعارف کرایا ہے، اس کے علاوہ مختلف جدید غیر ملکی درمیانے اور بھاری ڈیوٹی ٹرک وں کو بھی متعارف کرایا ہے۔ مال بردار کاریں بھی مسلسل متعارف کرائی جارہی ہیں۔ اس کے ساتھ ساتھ میرے ملک کی بڑی آٹو موبائل فیکٹریاں مشہور غیر ملکی آٹو موبائل کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتی ہیں تاکہ آٹو موبائل گیئر پروڈکشن ٹیکنالوجی سمیت جدید غیر ملکی آٹو موبائل پروڈکشن ٹیکنالوجی متعارف کرائی جا سکے۔ اس کے ساتھ ساتھ میرے ملک کی اسٹیل پگھلنے کی ٹیکنالوجی کی سطح میں مسلسل بہتری آرہی ہے۔ لاڈل سیکنڈری پگھلنے اور کمپوزیشن فائن ٹیوننگ، مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ جیسی جدید پگھلنے والی ٹیکنالوجیز کا استعمال اسٹیل ملز کو اعلی پاکیزگی اور تنگ سختی بینڈز کے ساتھ گیئر تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اسٹیل کے استعمال سے درآمدشدہ آٹو موبائل گیئر اسٹیل کی مقامیت کا احساس ہوا ہے جس نے میرے ملک کے گیئر اسٹیل کی پیداوار کی سطح کو ایک نئی سطح پر لا کھڑا کیا ہے۔ میرے ملک کے قومی حالات کے لئے موزوں گھریلو ہیوی ڈیوٹی آٹوموبائل گیئرز کے لئے نکل پر مشتمل ہائی ہارڈنبلٹی اسٹیل کا بھی اطلاق کیا گیا ہے اور اچھے نتائج حاصل کیے گئے ہیں۔ آٹوموبائل گیئرز کی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی نے اصل 50-60 کی دہائی میں اچھی قسم کی گیس کاربرائزنگ پروٹیکشن کے استعمال سے لے کر کمپیوٹرز کے زیر کنٹرول مسلسل گیس کاربرائزنگ آٹومیٹک لائنوں اور باکس ٹائپ کثیر المقاصد بھٹیوں اور خودکار پیداواری لائنوں (بشمول کم دباؤ (ویکیوم) کاربرائزنگ) کے موجودہ آفاقی استعمال تک بھی ترقی کی ہے۔ ٹیکنالوجی)، گیئر کاربرنگ پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی، گیئر کی وائچنگ کنٹرولڈ کولنگ ٹیکنالوجی (خصوصی بجھانے والے تیل کے استعمال اور کولنگ ٹیکنالوجی کو بجھانے کی وجہ سے)، گیئر فورجنگ بلینک آئسوتھرمل نارملائزنگ ٹیکنالوجی وغیرہ۔ ان ٹیکنالوجیز کو اپنانے سے نہ صرف گیئر کاربرنگ اور بگاڑ کو بجھانے، گیئر پروسیسنگ کی درستگی اور توسیعی سروس لائف پر موثر کنٹرول ممکن ہوتا ہے بلکہ گیئرز کے جدید ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کو بھی تسکین ملتی ہے۔
متعلقہ ادب بتاتا ہے کہ آٹوموبائل گیئرز کی زندگی کا اندازہ بنیادی طور پر دو بڑے اشاریوں سے لگایا جاتا ہے، ایک گیئر کی رابطہ تھکاوٹ کی طاقت، اور دوسرا گیئر کی جھکنے والی تھکاوٹ کی طاقت ہے۔ اول الذکر کا تعین بنیادی طور پر کاربورنگ اور بجھانے کے معیار سے ہوتا ہے، اور مؤخر الذکر کا تعین بنیادی طور پر گیئر مواد سے ہوتا ہے۔ اس وجہ سے آٹوموبائل گیئرز کے لئے کاربرائزڈ اسٹیل کی ضروریات، کارکردگی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خصوصیات کا زیادہ جامع ادراک ضروری ہے۔
